资产管理难
由于气瓶的高流动性，气瓶数据信息档案仅靠人为整理、手工录入建立，造成本单位自有产权气瓶底数不清，登记遗漏、档案缺失、重复登记现象时有发生。
资产缩水快
正规管理的气瓶充装单位，购置的新气瓶投放市场经过流转后变成旧瓶，资产严重缩水，造成充装单位气瓶更新积极性不高，形成市场老旧气瓶使用高风险。
档案维护率低
气瓶管理档案建立后,更新率低。手工记录工作量大，由此造成档案登记质量较差，气瓶档案的实际利用率低，使现行的气瓶履历档案在安全生产管理中难以发挥应有的作用。
充装检查记录落实难
采用人眼识别气瓶的外观漆色和钢印标志的方式判断气瓶的充装介质、气瓶有效使用期，现场操作人员工作难度、工作量大，容易出错和漏检、漏记，形成安全隐患。
记录可追溯性差
安全监管部门要求气瓶的充装前检查记录、气瓶充装记录、气瓶充装后复检记录必须逐瓶记录并真实、有效、可追溯，目前缺乏有效的技术手段作为数据支撑支撑，数据追溯更是难以实现。
配送管理难
常规人工配送，气瓶数量缺失，新瓶换旧瓶，配送不到位，出门数和进门数不一致等等问题，造成了工作量考核难以实现。
工业气瓶充装质量追溯系统平台
通过对气瓶加装二维码、电子标签电子标识，通过自动识别采集的物联网技术，大数据技术，建立一套基于气瓶登记、充装前检查、充装记录、充装后复检、运输配送、使用的质量安全追溯系统，将每个气瓶、每个气瓶充装单位、每个气瓶检验单位、政府各安全管理部门形成一个物联网络，实现对气瓶充前检查、充装 、充后复检、出入库、客户卸货、空瓶回收、气瓶检验维修、气瓶报废等全周期跟踪管理。实现全方位的安全动态联合监管。同时建立一套气瓶安全应用数据模型，为企业和政府气瓶安全预警提供科学依据，消除安全隐患，同时提高企业气瓶管理效率。
管理痛点
工业气瓶日常气瓶底数不清、数据不准确；配送体系信息化落后、效率低下、管理成本过高；
产权主体多元化难以管理、企业内部工作流程漏洞多、不正当竞争等成为瓶装工业气体市场的痛点。
系统架构
随着物联网技术的发展，使用二维码、NFC等电子标识技术、电子地图技术、移动通讯技术、工业4.0技术、NBIoT 5G技术实现气瓶的安全追溯技术条件已经成熟。对气瓶实施信息化管理是消除气瓶事故隐患、保障安全使用的重要手段，是保护消费者利益的重要措施，也是解决特种设备安全监察力量不足、规避履职风险的有效方法。
气瓶维护
完成气瓶建档、使用登记，气瓶使用登记数据实时同步到省、市级平台。通过数据接口推送到签约的气瓶定期检验单位。
气瓶标识
为完成建档的气瓶发放电子标识（电子标签、二维码等），便于计算机识别。 气瓶发放电子标识支持电子标签（RFID）、NFC、纸质二维码、陶瓷条码、颈圈二维码、NFC二维码、金属二维码。
气瓶充装前检查、充装后复检
根据气瓶安全技术规程，在气瓶充装前需要逐瓶进行充装前检查，充装完成后进行充装后复检。
气瓶充装
充装单位人员使 用防爆手持智能终端进 行定位和人脸识别完成上岗后，充装前使用防爆手持终端逐瓶进行识别检查，通过与“气瓶云现场充装控制系统” 中本单位的气瓶使用登记数据进行比对，来判断气瓶是否已经使用登记，已经使用登记的气瓶是否过期、气瓶是否报废。气瓶未使用登记、气瓶过期或报废均视为充装前检查不合格充装设备不能打开进行充装。形成充装前检查记录、充装记录保存到“气瓶云现场充装控制系统”中（至少保留 30 个月）并实时上报到省、市级数据中心、气瓶云大数据中心。
充装销售收发
安全预警
气瓶定期检验
气瓶到期时送检，检验人员使用防爆手持智能终端进行卫星定位和人脸识别完成上岗后，识别气瓶电子标识获取气瓶等信息进行气瓶验证实现送检收瓶。检验完成后使用防爆手持智能终端识别气瓶电子标识完成气瓶检后发瓶和更新气瓶电子标识，通过《气瓶云气瓶定期检验系统》进行气瓶录入、检验评定、出具报告等日常检验工作，在线发布具有二维码的电子检验报告供用户下载和查阅。
基础数据
气瓶集束装置
设备台账
工业气瓶电子标识（二维条码）
使用单位：气瓶充装单位 实现功能:： ● 与气瓶注册登记代码一一对应； ● 存储气瓶使用登记相关信息； ● 与云服务器存储的气瓶技术参数对应； ● 与云服务器存储的气瓶充装记录对应；
手持智能终端(本安防爆、非防爆)
对气瓶条码进行识读，完成气瓶收发、气瓶充装前检查、气瓶充装后复检； 通过4G/5G方式与气瓶云服务器通讯，进行安全检查记录上传、下载； 自动记录扫描气瓶条码时的地理位置（经度、纬度）； 对气瓶充装作业人员、气瓶检验人员通过人脸识别进行身份验证定位； 完成对充装站特种设备巡查，自动记录巡查台账。
系统流程
解决方案
气瓶准确登记，充装、配送、定检、使用时动态验证，可以有效遏制气瓶流失防止固定资产流失，保证气瓶电子档案动态更新，确保有效。
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充装时通过手持智能终端识别记录，杜绝过期瓶、报废瓶和介质甄别，杜绝安全隐患的同时最大程度确保数据的准确、及时。
系统数据移动采集，自动生成各类气瓶充装前检查、充装、充装后复检与收发记录，降低了手抄工作量大大提高了效率。
通过手持终端可以在充装、入库、出库发货与气瓶接收时对数量、介质、年限核实记录，从而有效避免装错、发错、收错气瓶等问题。
气瓶质量安全追溯平台所有数据实现云存储，既可以满足气瓶管理技术规范的妖气，也可以避免纸质档案保管、易丢失的问题。
通过系统的大数据数据预警机制，避免人为管理不及时的漏洞和不足。做到气瓶安全预警提醒（微信、短信、语音、数据报表）。
通过手持终端识别气瓶电子标识操作，实现企业气瓶充装、收发、配送内部管理流程规范化，大大提高企业管理效率，最大程度减少企业资产流失增加效益。
追溯平台通过数据采集、存储、分析后，可以为企业决策者提供有力的数据决策依据，增加企业核心竞争力。同时为气瓶安全负责人准确判断气瓶安全状况提供准确信息。
项目预期
项目投资
